Absorbované energie do okolního matrici obrábění laserem

1Řezání laserem je přesný způsob řezání design z daného materiálu pomocí CAD souboru navést ji. Existují tři hlavní typy laserů používaných v průmyslu: CO2 lasery Nd a Nd-YAG. Používáme CO 2 stroje. To zahrnuje palba laser, který štěpí tavením, pálení nebo obrábění kovů svůj materiál. Lze dosáhnout skutečně jemné úroveň řezu detail na s širokou škálu materiálů. Bare na paměti, že CO 2 lasery nemohou snížit kovy a tvrdé materiály, mohou ale vyrýt je obrábění laserem.
Nosník je vyzařováno z toho, co se nazývá obrábění hliníku a odráží několik zrcadel až do „laserové hlavy“ (jako periskop.) V hlavě je objektiv, který jemně zaostří paprsek na povrch materiálu pro řezání nebo rytí. Tento jev se vyhne problému generaci tepla s pomocí laserů, který byl předtím omezená schopnost provádět velmi malé přesné řezy. To také umožňuje cílené vazby poškození a manipulaci s atomy pro kovoobrábění vázaných a jiných materiálů, které jsou neslučitelné s metodami mikroskopie skenovací sondou.

2
Řezné spáry se odkazuje na tom, kolik materiálu laser snímá při proříznutí. (šířka drážky provedeny při řezání.) Tento se liší od materiálu do materiálu, a je také závislá na toleranci laserového paprsku, tj šířky nosníku. Všechny naše stroje mají velmi jemnou toleranci.
Optické techniky značně pokročilé v posledních letech k tomu, aby zpracování povrchů s rozlišením menším než je vlnová délka světla. I přes velmi selektivní povahy light-hmoty interakcí, nicméně, úsilí o zvýšení rozlišení do rozsahu jednotlivých atomů jsou brání rychlému a účinnému odvodu absorbované energie do okolního matrici. Zde ukazujeme, že dvoufotonové excitace povrch s použitím ultrafialového světla poskytuje způsob pro selektivní odstranění uhlíku z diamantových povrchů. Leštěný povrch leptané tímto způsobem vytvořit ultra-hluboké subwavelength struktury s morfologií závislých na polarizace dopadajícího laseru vzhledem ke krystalu os. Stejně jako odhalující praktické a univerzální metodu pro nano-vzorování diamantových povrchů, ukazujeme, že výsledky obsahují mezoskopických důkaz vazby štěpení pomocí vysoce lokalizované optické interakce, která mohou vést k vývoji nových optických přístupů k ultra-nanometrů (< 10 nm) povrchové strukturování..

Obrábění laserem, hliníku, kovů, kovoobrábění © 2016 Frontier Theme